昭通新能源车用线束技术_新能源线束设备

1)电线剪切 将所需各种电线剪切至所需长度

2)端子压接 将端子压接至电线上

3)分装sub assembly 安装接插件等成为小股分线

4)总装assembly 将各种小股分线在大的工装板上组装，用胶带包扎，安装各种保护件（波纹管，保护支架等）

5)检测 在专设检测板上检测各个电路是否畅通，外观检测，grommet防水检测等

学习线束的开发流程。从总体把握有哪些环节；

参观线束工厂，从实物上了解线束的制造及构成；

构成部品（端子，电线，护套，外装等）学习。了解各个部品种类划分，实物区别。

　　线束（circuit group）为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此．线束是话务理论中一个重要的基本概念。

　　负载源是线束的服务对象，通常是指用户设备；广义地说，上一级设备就是下一级设备的负载源。在电话通信中，负载源也称为话源，线束中所含服务设备数，称为线束容量，图1是线束的示意图。该线束的容量为V，它为N个负载源提供服务。任何一个发出呼叫的负载源，可以占用线束中的一个空闲服务设备。

1. 汽车线束的生产工艺和生产流程是复杂的，需要多道工序和严格的质量控制。

生产线束的第一步是进行线芯加工处理，将线芯剥皮、切断等。

然后进行套管加工，将分布在车身各个位置的线束进行组装和处理，洗涤、护套、压着等步骤。

最后进行电气测试和品质检查等环节后出厂。

2. 这些流程包含多个细节环节，需要用于检查的工具和仪器精确度高，对现代化的设备要求严格，也需要专业的生产工艺技术人员，形成一个完整的生产体系。

这种技术完全的产业链对于汽车产业来说必不可少。